平衡机​检测值不准确的原因

　　客户在进行工件动平衡校正时，有时在动作动平衡测试时测量有较大的变化，角度偏差较大，导致生产效率降低，影响产品外观和质量。实际情况是转子的动平衡本身或其他常见且容易被忽略的细节导致动平衡标准不确定。那么平衡机检测值不准确的原因是什么呢？跟随小编一起来了解下吧！

　　常见的主因有：

　　1 、小电机转子轴有偏心或弯曲，导致测量误差过大，无法准确找到平衡角..

　　2、轴承表面有污垢，电机转子旋转时会跳转。

　　3、固定顶锻线未锁紧，支架松动，导致平衡机测试系统平衡信号输入不稳定。

　　4、传动带太紧。

　　5、测试速度超过动平衡参数转速。

　　6、传感器的灵敏度过高或过低，导致测试速度不稳定，影响不平衡的变化。

　　7、传感器故障或传感器线路短路或断开。测试系统坏了。